主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液（yè）壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓（yā）、防止油震、油質氧化；

4）延長液（yè）壓係統機（jī）械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型（xíng）”和“室溫同（tóng）調型”兩種控製方式，用戶可根（gēn）據（jù）實際需要任（rèn）意選擇（zé）；

3）配置多（duō）種（zhǒng）保護功能，具有多種故障定位顯示，便（biàn）於維修。提供（gòng）無源觸點報警輸出端子，可與機床控（kòng）製係統聯接，構成閉環監（jiān）控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用（yòng）機型，油溫低於（yú）10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維（wéi）護簡便。

型（xíng）號說明（míng）

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻（què）機係列

(2).單雙製（zhì）代號：

不標（biāo）注為單製冷型（xíng），R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製（zhì）冷量（liàng）代（dài）碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形（xíng）式：

不標注（zhù）：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙（shuāng）泵帶油箱型（開式減速箱（xiāng）或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫（wēn）同調（diào）型

(6).技術編號（hào）：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進（jìn）雙出

F：隨機附件有（yǒu）特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位（wèi）數字

第四位數字（zì）表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸（zhóu）冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發（fā）熱功率的計算：

P熱（rè）=P電機·η

P熱——主軸發熱（rè）量 KW

P電機——主軸電機功（gōng）率 KW

η——主軸熱損失效率

對於一般（bān）機（jī）械主軸可按熱損失（shī）η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主（zhǔ）軸可（kě）按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機（jī）床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸（zhóu），

試（shì）估算機（jī）床主軸（zhóu）的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油（yóu）溫30℃，環境溫度30℃時（shí）的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功（gōng）率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用（yòng）油冷卻（què）機選型（xíng）方（fāng）法（fǎ）：

根據油箱的油（yóu）溫上升速率推算（suàn）發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功（gōng）率（lǜ） KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻（què）用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間（jiān） S

選（xuǎn）型示例：

一個液（yè）壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升（shēng）到35℃。則液（yè）壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷（lěng）卻機的選型原則：油冷卻機（jī）的製冷量應大於發熱量的（de）20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2