應用範圍（wéi）

1.加工中心高速電主軸、水（shuǐ）冷（lěng）式伺服電機

2.CNC線切割（gē）機床、多線切割機

3.CNC雕（diāo）刻機、高速雕銑機

4.CNC機床力矩電機、直線（xiàn）電機

5.光學設備、塑（sù）料機械、模具、淬火機及（jí）其焊接設備

功能及特點

1.采用（yòng）新一代微電腦控（kòng）製器，全中文/英文顯示，操作（zuò）簡單。

2.“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控（kòng）製方式，用戶可根據實際（jì）情況任意選擇。

3.配（pèi）置多種保（bǎo）護功（gōng）能，具有多（duō）種故（gù）障定位顯示，便於維修。提供無源觸點報警輸出端子，可以機床控製係統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製（zhì）係統的安全性。

4.完全不（bú）生鏽水循環係統，永無生鏽之憂。

5.高品質外觀，整（zhěng）體表麵噴塑處（chù）理。結構合理，日常維修簡便（biàn）。

型號說明

CW R - 35 PT B - 02 - SS /540 L- 3385

(1)  (2)   (3)    (4)  (5)  (6)    (7)   (8) (9)  (10)

(1).產品係列號（hào）：

CW:水冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型 H：高精（jīng）度型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無（wú）箱型

P：  帶（dài）泵無（wú）箱型

PT： 帶泵帶箱型

P2T：帶雙泵帶箱型

(5).控製方式：

不（bú）標注：溫度固定型

B：  室（shì）溫（wēn）同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).接口用戶要求：

SD：進出水接（jiē）口雙進單出

SS：進出水（shuǐ）接口（kǒu）雙進雙出

DD：進出水接口單（dān）進單出

33：進出水接（jiē）口三進三出

(8).540：水泵的能力是5bar時的流量40L/min。以此類推。

(9).其它用戶要求

無標（biāo）注：R22

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要（yào）求

Z：製冷劑有特殊要求

L: 帶腳輪

(10).電源代號：

第一位數字表示電（diàn）源相數

第（dì）二、三位數字表示電源電（diàn）壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻（pín）率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.高速（sù）電主軸冷卻用水冷卻機選（xuǎn）型方法（fǎ）：

(1)水（shuǐ）溫：主軸（zhóu）冷卻水溫建議使用在25℃左（zuǒ）右；

(2)水壓：主軸冷卻需要的供水壓力在0.2Mpa左右；

(3)電主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功（gōng）率 KW

η——主軸熱損失效率

對於高速電主軸（zhóu）可按熱損失η=30％來計算；

示例：某機床主軸電（diàn）機的功率為11KW，較高轉（zhuǎn）速30000rmp，

試估算（suàn）機床主軸的發熱量（liàng）：

P熱=11×30％=3.3KW

CW-35PT在水（shuǐ）溫25℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.8KW，

大於（yú）主軸發熱功率（lǜ）3.3KW，滿足要（yào）求。在供水壓力為0.2Mpa

時，流量為23L/min

2.根據工作水箱的水溫上升率選用（yòng）水（shuǐ）冷卻機選型方法：

根據水箱（xiāng）的水溫上升速率推（tuī）算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發（fā）熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定（dìng）壓比熱容 kj/kg·℃ ，水的定壓比熱容4.18 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用（yòng）水的比重為1 kg/L

V 水（shuǐ）箱容（róng）積 L

△T 單位時（shí）間的溫升 ℃

H 時間 S

示例（lì）：一個水（shuǐ）箱容積量為400L,正常工（gōng）作時40分鍾水溫從25℃升到29℃。

則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=4.18×400×1×(29-25)/(60×40)=2.79KW

根據冷卻機（jī）的選型原則：水冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為3.5KW的水冷機

技術（shù）參（cān）數

表1

表2