主要功能

1）適用於CNC綜合加工中（zhōng）心（主軸、ZF、BF）潤（rùn）滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉（lā）床和液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防（fáng）止油（yóu）震、油質氧化；

4）延長液壓係（xì）統機（jī）械部件（jiàn）使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦（nǎo）控製（zhì）器（qì），全中文/英文（wén）顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固（gù）定（dìng）型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實（shí）際需要任意選擇；

3）配置多種保護功（gōng）能，具有多種故障定位顯示，便於維修（xiū）。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係（xì）統聯接，構成閉環監控（kòng）係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用（yòng）機型（xíng），油溫低於10℃時開（kāi）始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表（biǎo）麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代（dài）號：

不標注為單製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標（biāo）注：無泵無油箱（xiāng）型（xíng）（液（yè）壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供（gòng）油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓（yā）站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統或主軸冷卻（què））

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱（xiāng）或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注（zhù）：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代（dài），編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出（chū）油接口雙進單出

SS：進出油接口雙（shuāng）進雙出

F：隨（suí）機（jī）附件有特殊要求（qiú）

S：顏色有特殊（shū）要求

Z：製冷劑（jì）有特殊（shū）要求

(8).電（diàn）源代號：

第一位數字表示電源（yuán）相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主（zhǔ）軸（zhóu）冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建（jiàn）議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算（suàn）：

P熱（rè）=P電機·η

P熱——主（zhǔ）軸發（fā）熱量 KW

P電機——主軸電（diàn）機功率（lǜ） KW

η——主軸（zhóu）熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損（sǔn）失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按（àn）熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機（jī）的（de）功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機（jī）床主軸的（de）發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境（jìng）溫（wēn）度30℃時（shí）的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油（yóu）冷卻機選型方法：

根據（jù）油箱的油溫上升（shēng）速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定（dìng）壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常（cháng）工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機的選型（xíng）原則：油冷卻（què）機的製冷量應（yīng）大於（yú）發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格（gé）參數（shù）

表1

表（biǎo）2