主要功（gōng）能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液（yè）壓站的冷卻；

3）穩（wěn）定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長液壓係（xì）統（tǒng）機械部件使用壽命（mìng）。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製（zhì）器，全中文/英文顯示，操（cāo）作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室（shì）溫同調型”兩種控製方（fāng）式（shì），用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提（tí）供無源觸點報警輸出端子（zǐ），可與機床控製係統聯接，構成閉環監控係統（tǒng），提高機床控製係統（tǒng）的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始（shǐ）加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外（wài）觀，整體表麵噴塑處理。結構（gòu）合理，日常（cháng）維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號（hào）：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製（zhì）冷機）

P：  帶泵無（wú）油箱型（液壓站或開式係（xì）統循（xún）環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主（zhǔ）軸冷卻）

P2T：帶雙（shuāng）泵帶油箱型（開式減速箱或齒（chǐ）輪箱冷卻）

(5).控（kòng）製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調（diào）型

(6).技（jì）術編號：隨著（zhe）產品更（gèng）新換代，編號逐步（bù）變更。

(7).用戶（hù）要（yào）求：

SD：進出（chū）油接口雙進單出

SS：進出油接口（kǒu）雙進雙出

F：隨機附件有特殊（shū）要（yào）求

S：顏色有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字表示電源（yuán）相數

第二、三位（wèi）數字表（biǎo）示電源電壓的前兩（liǎng）位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法：

(1)油溫：主軸（zhóu）冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸（zhóu）冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主（zhǔ）軸發熱功率的計算：

P熱=P電（diàn）機·η

P熱——主軸發熱量（liàng） KW

P電機——主軸電機功（gōng）率 KW

η——主軸熱損失效率（lǜ）

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱（rè）損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的功率（lǜ）為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主（zhǔ）軸的發熱量（liàng）：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環（huán）境溫度30℃時的（de）製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用油（yóu）冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升（shēng）速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱（rè） 發熱功（gōng）率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱容 kj/kg·℃ ，液壓（yā）油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻（què）用（yòng）油的比（bǐ）重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型（xíng）示（shì）例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根（gēn）據冷（lěng）卻機的選型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2