主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液（yè）壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定（dìng）油（yóu）壓、防止（zhǐ）油震、油質氧化；

4）延長（zhǎng）液壓（yā）係統機械部件使用壽命。

產品特（tè）點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文（wén）/英文顯示，操（cāo）作簡單（dān）、直（zhí）觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能（néng），具有多種（zhǒng）故障定位顯示，便於維修。提供無源（yuán）觸點報警輸出（chū）端子，可（kě）與機床控製係統聯接（jiē），構成閉環監控係統（tǒng），提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達（dá）到15℃時停止加熱；

5）高（gāo）品質外觀，整體表麵噴塑處理（lǐ）。結構合理，日常維護簡便。

型號（hào）說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列（liè）

(2).單雙製（zhì）代號（hào）：

不標注（zhù）為單製冷型，R：冷熱兩（liǎng）用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱（xiāng）型（液壓站冷卻，液壓站需（xū）有泵

連續供油給（gěi）製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係（xì）統或主軸（zhóu）冷卻）

P2T：帶雙泵（bèng）帶油箱型（開（kāi）式減速（sù）箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不（bú）標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號（hào）逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙（shuāng）進單出

SS：進出（chū）油接口雙進雙出（chū）

F：隨（suí）機附件有特殊要求

S：顏色有特殊要求（qiú）

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一位數字（zì）表示電源相數

第二、三位數字（zì）表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電源（yuán）頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷（lěng）卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議（yì）使（shǐ）用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓（yā）力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機（jī）功率 KW

η——主（zhǔ）軸熱損失效率

對於一般機械主軸可（kě）按熱損失η=5～8％來計算；

對於（yú）電主軸（zhóu）可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電（diàn）機的功率為40KW，係普通機械主（zhǔ）軸，

試估算機床主軸的（de）發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱（rè）功率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法（fǎ）：

根據油箱的油溫上升（shēng）速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率（lǜ） KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液（yè）壓油的定壓（yā）比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為（wéi）0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的（de）溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓（yā）站總油量為150L,正常工作時10分鍾（zhōng）油溫從25℃升到35℃。則（zé）液壓（yā）站的（de）發熱量為（wéi）：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則（zé）：油冷卻機的製冷量（liàng）應大於（yú）發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2