應用範圍

1.適用（yòng）於水、水溶性切（qiē）削液、研磨（mó）液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔（kǒng）加工機（jī）床；

3.電（diàn）加工液、液壓（yā）機械的液壓站；

4.滾（gǔn）齒機、磨齒機

型號說明（míng）

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為（wéi）單製冷型，R：冷熱兩用型（xíng）

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切（qiē）削液冷（lěng）卻機（jī）固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求（qiú）：

不標注：常規型

F：底（dǐ）框高度有要求

S：蒸發器結構有特（tè）殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用（yòng）戶（hù）要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的（de）前兩位數字

第四位數（shù）字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發（fā）熱量計算方法：（概算）

根據設備（bèi）的（de）加工熱量，所有泵功率消耗（hào）帶給係統（tǒng）的熱量，油（yóu）箱和

管路放熱（rè）量計（jì）算發（fā）熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作（zuò）設（shè）備（bèi）(刀具與工作（zuò）摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機（jī），大約是主軸（zhóu）

驅（qū）動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵（bèng）(包括供液泵、回（huí）液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按（àn）功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當（dāng）切（qiē）削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油（yóu）)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可（kě）按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空（kōng）氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸（zhóu）功率為9KW，所有泵功率（lǜ）為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總（zǒng）發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱（rè）=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選（xuǎn）用：CO-100C機型（xíng），冷（lěng）卻能力為10KW

規格（gé）參數

表1

表（biǎo）2