應用範圍

1.適用於水、水溶性（xìng）切削液、研（yán）磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電加（jiā）工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削（xuē）液冷卻機固定（dìng）代號（盤管浸入式）

(5).用戶要求：

不（bú）標注：常規型

F：底框（kuàng）高（gāo）度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自（zì）帶循環（huán）泵

(6).技（jì）術編號：隨著產品更新換（huàn）代，編號逐步變（biàn）更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位（wèi）數字

第四位數字表示電源頻率（lǜ）

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發（fā）熱量計算方法：（概算（suàn））

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量（liàng），油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱（rè）=P1+P2+P3

P熱——工（gōng）作設備總發熱量（liàng） KW

P1 ——工作設（shè）備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱（rè）的根本來源是（shì）主軸驅（qū）動電機，大約是主軸

驅動電機功（gōng）率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功（gōng）率（lǜ）和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效（xiào）表麵（miàn）積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例（lì）

某切削機床（chuáng）主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液（yè）體（tǐ）傳熱係數取（qǔ）20W/㎡·℃ ，室溫（wēn）35℃，液溫

25℃，求切削液係（xì）統總發熱（rè）量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻（què）能力為10KW

規格參數（shù）

表1

表2