應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床（chuáng）、磨床（chuáng）、拉床、深（shēn）孔加工（gōng）機床；

3.電加工液、液壓機械的液壓（yā）站；

4.滾齒（chǐ）機、磨（mó）齒（chǐ）機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製（zhì）冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形（xíng）式：

C：  切（qiē）削液冷卻機固定（dìng）代號（盤管（guǎn）浸入式（shì））

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲液箱

P：自帶循環（huán）泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐（zhú）步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑（jì）R22

C：製（zhì）外形尺寸有特殊要求

Z：製冷（lěng）劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數（shù）字表示電源相數

第二、三位（wèi）數字表（biǎo）示電（diàn）源電壓的前兩位數字

第四位數字表示電（diàn）源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南（nán）

發熱量計（jì）算方法：（概算）

根據設（shè）備的加工熱量，所有泵功（gōng）率（lǜ）消耗帶給係（xì）統的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本（běn）來源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅（qū）動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削（xuē）液(油)箱和（hé）管路放熱量 KW

當切削液(油)箱溫度低於環境溫（wēn）度時，通過切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下（xià）式（shì）計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對（duì）空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般（bān）取20)

A  傳（chuán）熱麵積 液箱的有（yǒu）效表麵積 ㎡

△T 室（shì）溫與液溫溫（wēn）差 ℃

選型示例

某切（qiē）削機（jī）床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數（shù）取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參（cān）數

表（biǎo）1

表（biǎo）2