主要功（gōng）能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度（dù）車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止（zhǐ）油震、油（yóu）質氧化；

4）延長液壓（yā）係統機械部件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器（qì），全中文/英（yīng）文顯示，操（cāo）作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具（jù）有多種故障定位顯示，便（biàn）於維修。提供無（wú）源觸點報（bào）警輸出端子，可與機床控製係統聯接，構（gòu）成閉環監控係統，提高機床（chuáng）控製係統的安全（quán）性；

4）冷熱兩（liǎng）用機型，油溫低於10℃時（shí）開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外（wài）觀，整體表麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係（xì）列號：

CO:油冷卻（què）機係列

(2).單雙製代（dài）號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表（biǎo）示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構（gòu）形式：

不標注：無泵無油箱型（液（yè）壓站冷卻，液（yè）壓（yā）站需有（yǒu）泵

連續供油給製冷機）

P：  帶（dài）泵無油箱型（液壓站或開式係統（tǒng）循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻（què））

P2T：帶（dài）雙泵帶油（yóu）箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻（què））

(5).控製方式：

不標注（zhù）：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色（sè）有特殊要（yào）求

Z：製冷（lěng）劑（jì）有特殊要求（qiú）

(8).電源代號：

第一位數字表示電源相數

第二（èr）、三位數字表示電（diàn）源電（diàn）壓的前兩（liǎng）位數字

第四位數字表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方（fāng）法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸（zhóu）冷卻油溫建議（yì）使用在（zài）30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供（gòng）油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功（gōng）率的計算：

P熱=P電機（jī）·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸（zhóu）電機（jī）功率 KW

η——主軸（zhóu）熱損失效率（lǜ）

對於一般機（jī）械主軸可按熱損（sǔn）失η=5～8％來（lái）計（jì）算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來（lái）計算；

示（shì）例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油（yóu）溫30℃，環境溫度30℃時的（de）製冷量為3.5KW，

大（dà）於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站用（yòng）油冷卻機選型方法：

根（gēn）據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為（wéi）0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的（de）溫升 ℃

H 時間 S

選型示例（lì）：

一個液（yè）壓站總油量（liàng）為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻（què）機的選型原則：油冷卻機的製（zhì）冷量應（yīng）大於發熱量的20％

故選用：製冷（lěng）量為5KW的（de）油冷機

規格參數（shù）

表1

表（biǎo）2