主要（yào）功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑（huá）冷卻；

2）各種高（gāo）精度車床、磨床、拉床和液壓機（jī）械等液壓站的冷（lěng）卻；

3）穩定油壓、防止油震（zhèn）、油質氧化；

4）延長液壓係統機械部件使用壽命。

產品（pǐn）特（tè）點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯（xiǎn）示，操作簡（jiǎn）單、直（zhí）觀（guān）；

2）“溫度（dù）固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶（hù）可根（gēn）據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於維修。提（tí）供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統（tǒng）聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係（xì）統的（de）安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱（rè）；

5）高品質外觀，整體表（biǎo）麵噴塑處理。結構合理，日常維護簡便。

型（xíng）號說明（míng）

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係（xì）列

(2).單雙製代號（hào）：

不標注為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形（xíng）式：

不標（biāo）注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液（yè）壓站需有（yǒu）泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液（yè）壓站或開式係統循環冷（lěng）卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉式係（xì）統或主軸（zhóu）冷卻（què））

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製（zhì）方式：

不標注：溫（wēn）度固定型（xíng）

B：  室溫同（tóng）調型

(6).技術編號：隨（suí）著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要（yào）求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進（jìn）雙出

F：隨機附件有特殊（shū）要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑（jì）有特殊要求

(8).電源代號（hào）：

第一位數字表（biǎo）示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓（yā）的前兩位（wèi）數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主（zhǔ）軸冷卻用油冷（lěng）卻機選型方法：

(1)油（yóu）溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在（zài）0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的（de）計算：

P熱=P電（diàn）機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失效率

對於一般機械主軸（zhóu）可按（àn）熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損（sǔn）失η=20～30％來計算；

示（shì）例：某機床主軸（zhóu）電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算（suàn）機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主（zhǔ）軸發熱（rè）功率（lǜ）3.2KW，滿足要求。

2.液（yè）壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱（rè）功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率（lǜ） KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱（rè）容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻（què）用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單（dān）位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工（gōng）作時（shí）10分鍾油（yóu）溫從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據（jù）冷卻機（jī）的選型（xíng）原則：油冷卻機的製冷量（liàng）應大於發熱量（liàng）的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機（jī）

規格參數

表1

表2