主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主（zhǔ）軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種（zhǒng）高（gāo）精度車床、磨床、拉床和液（yè）壓機械等（děng）液壓站的冷卻；

3）穩定（dìng）油壓、防止油震、油質氧化（huà）；

4）延長液壓係統機（jī）械部件使用壽（shòu）命。

產品（pǐn）特點

1）采（cǎi）用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操作（zuò）簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室溫同調型”兩種控製方式，用戶可根（gēn）據實際需要任意選擇（zé）；

3）配置多種保護功（gōng）能，具有多種故障定位顯示，便於維（wéi）修。提供無源觸（chù）點（diǎn）報警輸出端子，可與機床控製係統（tǒng）聯接（jiē），構成閉環監控係統，提高（gāo）機床控製係統的（de）安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到（dào）15℃時停（tíng）止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理（lǐ）。結構合理，日常（cháng）維護簡（jiǎn）便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙（shuāng）製（zhì）代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液（yè）壓站冷卻，液壓站需（xū）有泵

連續供油給製冷機）

P：  帶泵無油（yóu）箱型（液壓站或開式（shì）係（xì）統循環冷卻）

PT： 帶泵帶油箱型（閉（bì）式係統（tǒng）或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油（yóu）箱型（開式減速箱或齒（chǐ）輪箱（xiāng）冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定（dìng）型

B：  室溫同調型

(6).技術編號（hào）：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接口雙進單出

SS：進出油接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有（yǒu）特殊要求

Z：製冷劑有特（tè）殊要求

(8).電源代（dài）號：

第一位數字表（biǎo）示電源相數

第二、三位（wèi）數字（zì）表示電源電壓的前兩位數字

第四位數字表（biǎo）示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油（yóu）溫：主（zhǔ）軸冷卻油溫建議使（shǐ）用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需（xū）要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算（suàn）：

P熱=P電機·η

P熱——主軸（zhóu）發熱量 KW

P電（diàn）機——主軸電機功率 KW

η——主軸熱損失效率（lǜ）

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算（suàn）；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示（shì）例：某機床（chuáng）主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試（shì）估算（suàn）機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境（jìng）溫度30℃時的製（zhì）冷量（liàng）為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站（zhàn）用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上（shàng）升速率推（tuī）算發熱（rè）功率（lǜ）

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（chóng）（密度（dù））kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正（zhèng）常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則液（yè）壓站的發（fā）熱量（liàng）為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻（què）機的選型原則：油冷卻機（jī）的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷（lěng）量為5KW的（de）油冷機

規格參（cān）數

表1

表2