主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主軸、ZF、BF）潤（rùn）滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和（hé）液壓（yā）機械等液壓站的冷卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質（zhì）氧化；

4）延長液壓係（xì）統機械部件使用壽命。

產品特（tè）點

1）采用新一代微（wēi）電腦控製（zhì）器，全中文/英文顯示，操作簡單、直觀；

2）“溫度固定型”和（hé）“室溫同（tóng）調型（xíng）”兩種控製方（fāng）式，用戶（hù）可根據實際需要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有（yǒu）多種故障定（dìng）位顯示，便於維修。提供無源觸點（diǎn）報警輸出端子，可與機床控製係統聯接（jiē），構（gòu）成閉環監控係（xì）統，提高機床控製係（xì）統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱（rè），達到（dào）15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整（zhěng）體表麵噴塑處理。結構合理，日（rì）常維護簡便。

型（xíng）號說（shuō）明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係（xì）列號（hào）：

CO:油（yóu）冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不（bú）標注（zhù）為單製冷型，R：冷（lěng）熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注（zhù）：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給（gěi）製（zhì）冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循環（huán）冷卻）

PT： 帶泵帶（dài）油箱型（閉式（shì）係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒（chǐ）輪箱冷卻）

(5).控製（zhì）方式：

不標注（zhù）：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐（zhú）步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進單（dān）出

SS：進出油（yóu）接口雙進雙出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏色有特（tè）殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電（diàn）源代號：

第一位（wèi）數字表（biǎo）示電源相數

第二、三位數字表示電源電（diàn）壓的前兩（liǎng）位（wèi）數字（zì）

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型（xíng）方法

1.主軸冷卻用（yòng）油冷卻機選型方法（fǎ）：

(1)油溫：主軸（zhóu）冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電機——主軸電機功率 KW

η——主（zhǔ）軸熱損失效率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對（duì）於電主軸可按熱損失（shī）η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱（rè）量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱（rè）功（gōng）率3.2KW，滿足要求。

2.液壓站（zhàn）用油冷卻機選型方法：

根據油箱（xiāng）的油溫（wēn）上升速率推算（suàn）發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比（bǐ）熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容（róng）1.9674 kj/kg·℃

ρ 比（bǐ）重（密度）kg/L ，冷卻用油的（de）比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選（xuǎn）型示例：

一個液（yè）壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫從25℃升到35℃。則（zé）液壓（yā）站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷（lěng）卻機的製冷量應（yīng）大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2