主要功能

1）適用於CNC綜合加工中心（主（zhǔ）軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床、磨床、拉床和液壓機械等液壓（yā）站的冷（lěng）卻；

3）穩定油壓、防止油震、油質氧化；

4）延長（zhǎng）液（yè）壓係統（tǒng）機械部件（jiàn）使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電（diàn）腦控製器，全中文/英文顯示，操作簡（jiǎn）單、直觀；

2）“溫度固定型”和“室（shì）溫同調型”兩種控製方（fāng）式，用戶可（kě）根據實際需（xū）要任意選擇；

3）配置多種保護功能，具有多種故障定位顯示，便於（yú）維修。提供無源觸點報警輸出端子，可與機床控製係統聯（lián）接，構成閉環監控係統，提高機床控製係（xì）統（tǒng）的安全性；

4）冷熱兩用（yòng）機型，油溫低於10℃時開始（shǐ）加熱，達到15℃時停止加熱（rè）；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑（sù）處理。結構合理，日常維護簡便。

型號說明（míng）

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單（dān）雙製代號：

不（bú）標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製（zhì）冷量（liàng）為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供（gòng）油給製冷機）

P：  帶泵無油箱型（液壓站或開式係統循（xún）環冷卻）

PT： 帶（dài）泵帶油箱型（閉（bì）式（shì）係統（tǒng）或主軸冷卻（què））

P2T：帶雙泵帶油箱（xiāng）型（開式減速箱或齒輪箱冷卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技（jì）術編號：隨著產品（pǐn）更（gèng）新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進出油接（jiē）口雙進單出

SS：進出（chū）油接口（kǒu）雙進雙（shuāng）出

F：隨機附件有特殊要求

S：顏（yán）色有特殊要（yào）求

Z：製冷劑有（yǒu）特殊要求

(8).電源代號：

第（dì）一位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓（yā）的前兩位數字

第四位數（shù）字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻機選型方（fāng）法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫（wēn）建議使用在30℃左（zuǒ）右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的（de）供油壓力在0.3～0.5Mpa左右（yòu）；

(3)主軸（zhóu）發熱功率的計（jì）算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發熱量 KW

P電（diàn）機——主（zhǔ）軸電機功率 KW

η——主軸熱損（sǔn）失效率

對於（yú）一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電（diàn）主軸可按熱損失η=20～30％來計算（suàn）；

示例：某機床主軸電機的功率為40KW，係普通機械主軸，

試估算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在油溫30℃，環境（jìng）溫度30℃時的製冷量為3.5KW，

大於主軸發熱功率3.2KW，滿（mǎn）足要求。

2.液壓站用油冷卻機選型方法：

根據油箱的油溫上升速率推算發熱功率

P熱=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時（shí）間 S

選型示例：

一個（gè）液壓站總油量為（wéi）150L,正常工作時10分鍾油（yóu）溫從25℃升到（dào）35℃。則（zé）液壓（yā）站的（de）發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的（de）選（xuǎn）型原則：油冷卻機的製冷量應大於發熱量的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2