主要功能

1）適用於CNC綜（zōng）合加工中心（主軸、ZF、BF）潤滑冷卻；

2）各種高精度車床（chuáng）、磨床、拉床和液壓機械等液壓站的冷卻；

3）穩（wěn）定油壓、防止油震、油（yóu）質氧化（huà）；

4）延長液壓係統機械部（bù）件使用壽命。

產品特點

1）采用新一代微電腦控製器，全中文/英文顯示，操（cāo）作簡單、直觀；

2）“溫度固定（dìng）型”和“室溫同調型（xíng）”兩種控製（zhì）方式，用戶可根據實際需要任意（yì）選擇；

3）配置多種保護功能，具有（yǒu）多（duō）種故障定位顯示，便（biàn）於維修。提供無源觸（chù）點報警（jǐng）輸（shū）出端子，可與機床控製係（xì）統聯接，構成閉環監控係統，提高機床控製係統的安全性；

4）冷熱兩用機型，油溫低於10℃時開始加熱，達到15℃時停止加熱；

5）高品質外觀，整體表麵噴塑處理。結構合理（lǐ），日常維護（hù）簡便。

型號說明

CO R - 35 PT B - 02 - SS - 3385

(1) (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)     (8)

(1).產（chǎn）品係列號（hào）：

CO:油冷卻（què）機（jī）係列

(2).單雙製代號：

不（bú）標注（zhù）為單製冷型，R：冷熱（rè）兩用型

(3).製冷（lěng）量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

不標注：無泵（bèng）無油箱型（液壓站冷卻，液壓站需有泵

連續供油給製冷（lěng）機）

P：  帶泵（bèng）無油箱型（液（yè）壓站或開式係統循環冷卻）

PT： 帶（dài）泵帶油箱型（閉式係統或主軸冷卻）

P2T：帶雙泵帶油箱型（開式減速箱或齒輪箱冷（lěng）卻）

(5).控製方式：

不標注：溫度固定型

B：  室溫同調型

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7).用戶要求：

SD：進（jìn）出油接口雙進單（dān）出

SS：進（jìn）出油（yóu）接口雙進雙出

F：隨機附件有（yǒu）特殊要求

S：顏色有特殊要求

Z：製冷劑有特殊要求

(8).電源代號：

第一（yī）位數字表示電源相數

第二、三位數字表示電源電壓的前兩位數字

第四位數（shù）字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型方法

1.主軸冷卻用油冷卻（què）機（jī）選型方法：

(1)油溫：主軸冷卻油溫建議使用在30℃左右；

(2)油壓：主軸冷卻需要的供油壓力在0.3～0.5Mpa左右；

(3)主軸發熱功率的計算：

P熱=P電機·η

P熱——主軸發（fā）熱（rè）量 KW

P電機——主軸（zhóu）電機功率 KW

η——主軸熱（rè）損失效（xiào）率

對於一般機械主軸可按熱損失η=5～8％來計算；

對於電主軸可按熱損失η=20～30％來計算；

示例：某機床主軸電機的（de）功率為40KW，係（xì）普通（tōng）機械主軸，

試估（gū）算機床主軸的發熱量：

P熱=40×(5～8％)=2.0～3.2KW

CO-35PT在（zài）油溫（wēn）30℃，環境溫度30℃時的（de）製冷量為3.5KW，

大於主軸發（fā）熱功率3.2KW，滿足要（yào）求。

2.液壓站用油冷卻機選型方（fāng）法：

根據油箱的油（yóu）溫（wēn）上（shàng）升速率推算發熱功率

P熱（rè）=Cp·ρ·V·△T/H

P熱 發熱（rè）功率 KW   1KW=860kcal/h

Cp 定壓比熱容 kj/kg·℃ ，液壓油的定壓比熱容1.9674 kj/kg·℃

ρ 比重（密度）kg/L ，冷卻用油的比重為0.876 kg/L

V 油箱容積 L

△T 單位時間的溫升 ℃

H 時間 S

選型示例：

一個液壓站總油量為150L,正常工作時10分鍾油溫（wēn）從25℃升到35℃。則液壓站的發熱量為：

P熱=Cp·ρ·V·△T/H=1.9674×0.876×150×(35-25)/(60×10)=4.308KW

根據冷卻機的選型原則：油冷卻（què）機的製（zhì）冷量應大於發熱量（liàng）的20％

故選用：製冷量為5KW的油冷機

規格參數

表1

表2