應用範圍

1.適用於水、水溶性切削（xuē）液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔（kǒng）加工機床；

3.電加工液、液壓機（jī）械的（de）液壓站（zhàn）；

4.滾齒機、磨（mó）齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸（jìn）入式）

(5).用戶要（yào）求：

不標注：常規型

F：底（dǐ）框高度有（yǒu）要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自（zì）帶儲液箱

P：自帶循環（huán）泵

(6).技術編號：隨著產品更新換代，編號逐步變（biàn）更。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺（chǐ）寸有特殊要求

Z：製（zhì）冷劑（jì）R134a

Z1：製（zhì）冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示（shì）電源相數

第二、三位（wèi）數字表示電源電壓的前兩位數字

第四（sì）位（wèi）數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量（liàng）計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的（de）熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發（fā）熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦（cā）) KW

加工熱的根本來源是主（zhǔ）軸驅（qū）動（dòng）電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵(包括供液泵、回液泵、排泄過濾用循環泵（bèng）)

消耗功率帶給係（xì）統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液（yè）(油（yóu）)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油（yóu）)箱溫度低於環境溫（wēn）度時，通過切削液(油)箱和（hé）管路

表麵會吸收空氣熱（rè）量，熱（rè）量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液(油)箱對空氣的傳（chuán）熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一（yī）般取20)

A  傳（chuán）熱麵（miàn）積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例（lì）

某切（qiē）削機床主（zhǔ）軸功率為（wéi）9KW，所（suǒ）有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係（xì）數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係（xì）統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱（rè）=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可（kě）以選用：CO-100C機（jī）型，冷卻能力為（wéi）10KW

規（guī）格參數

表1

表2