應用範圍

1.適用於水、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床（chuáng）、磨床、拉床、深孔加工機床；

3.電（diàn）加（jiā）工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品（pǐn）係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製（zhì）冷量代（dài）碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機（jī）固定代號（盤（pán）管浸（jìn）入式）

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結（jié）構有（yǒu）特殊（shū）要求

T：自帶儲液箱

P：自帶（dài）循環泵

(6).技術編號（hào）：隨著產品更新換代，編號逐步變更（gèng）。

(7)其它用戶要求

不標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷（lěng）劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表（biǎo）示（shì）電源相數

第二（èr）、三位數字表示電源電壓（yā）的前兩位數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱（rè）量計算方法：（概算）

根據設備的加工（gōng）熱量，所有泵功率（lǜ）消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具（jù）與工作（zuò）摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅（qū）動（dòng）電機，大（dà）約是主軸

驅（qū）動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循環泵（bèng）(包括供液泵（bèng）、回液泵、排泄過（guò）濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切（qiē）削液（yè）(油)箱和管路放熱（rè）量 KW

當切（qiē）削液(油)箱溫度低於環境溫度時，通過（guò）切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切（qiē）削液(油)箱對空氣的傳熱係（xì）數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般取20)

A  傳熱麵積（jī） 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫（wēn）與（yǔ）液溫溫差 ℃

選型示例

某（mǒu）切削（xuē）機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液（yè）係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格（gé）參數

表1

表2