應用範圍

1.適用於（yú）水（shuǐ）、水溶性切削液、研磨液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工（gōng）機（jī）床；

3.電加工液、液壓機械的液壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說（shuō）明

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產品係列（liè）號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代（dài）號：

不標注（zhù）為單製冷型，R：冷熱兩用（yòng）型

(3).製冷量代碼：

35：表示（shì）製冷（lěng）量（liàng）為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷卻機固定代號（盤管浸入式）

(5).用戶（hù）要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求

S：蒸發器結構有特殊要求

T：自帶儲（chǔ）液箱

P：自帶循環泵

(6).技術編號（hào）：隨著產品更（gèng）新換代，編號逐步變更（gèng）。

(7)其它用戶要求

不（bú）標注：製冷劑R22

C：製外形尺寸有特殊要（yào）求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代號：

第一位數字表示電源（yuán）相數

第二、三（sān）位數（shù）字表示電（diàn）源（yuán）電壓的前兩位數字（zì）

第四位（wèi）數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南（nán）

發熱量計（jì）算方法（fǎ）：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統（tǒng）的熱量，油箱和

管路放熱量計算（suàn）發熱功率：

P熱（rè）=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸（zhóu）驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循（xún）環泵(包括（kuò）供（gòng）液泵、回液泵、排泄過（guò）濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的熱量(按功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油（yóu）)箱溫度低於環境（jìng）溫度時，通過（guò）切削液(油)箱和管路

表麵會吸收空氣熱量（liàng），熱量可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削液（yè）(油)箱對空氣的（de）傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般（bān）取（qǔ）20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵積為4㎡，液體傳熱係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選（xuǎn）用：CO-100C機型，冷卻能力為（wéi）10KW

規格參數（shù）

表1

表2