應用範圍（wéi）

1.適用於水、水（shuǐ）溶（róng）性切（qiē）削液、研磨（mó）液；

2.各種車床、磨床、拉床、深孔加工機床（chuáng）；

3.電加工液、液壓機械的液（yè）壓站；

4.滾齒機、磨齒機

型號說明（míng）

CO R - 35 C - F- 02 - Z - 3385

(1) (2)   (3) (4)   (5)  (6)  (7)    (8)

(1).產（chǎn）品係列號：

CO:油冷卻機係列

(2).單雙製代號：

不標注為單（dān）製冷型，R：冷熱兩用型

(3).製（zhì）冷量代碼：

35：表示製冷量為35×100W=3500W

(4).結構形式：

C：  切削液冷（lěng）卻機固定代號（盤管浸入式（shì））

(5).用戶要求：

不標注：常規型

F：底框高度有要求（qiú）

S：蒸發器結（jié）構有特殊要求

T：自帶儲液箱（xiāng）

P：自帶循環泵

(6).技術（shù）編號：隨著產品更新換代，編號逐步變更。

(7)其它用戶要求

不標注：製（zhì）冷劑R22

C：製（zhì）外形尺寸（cùn）有特殊要求

Z：製冷劑R134a

Z1：製冷劑R407c

(8)電源代（dài）號：

第一位數字表示電源相數

第二、三位（wèi）數字表示電源電壓（yā）的前兩位（wèi）數字

第四位數字表示電源頻率

3385：AC 3P 380V/50Hz

選型指南

發熱量計算方法：（概算）

根據設備的加工熱量，所有泵功率消耗帶給係統的熱量，油箱和

管路（lù）放熱量計算發熱功率：

P熱=P1+P2+P3

P熱——工作設備總發熱量 KW

P1 ——工作（zuò）設備(刀具與工作摩擦) KW

加工熱的根本來源是主軸驅動電機，大約是主軸

驅動電機功率的30％～40％

P2 ——各種循（xún）環泵(包（bāo）括供液泵、回液（yè）泵、排泄（xiè）過濾用循環泵)

消耗功率帶給係統的（de）熱量(按（àn）功率和的30％來計算) KW

P3 ——切削液(油)箱和管路放熱量 KW

當切削液(油)箱（xiāng）溫度低於（yú）環境（jìng）溫度時，通過切削液(油（yóu）)箱（xiāng）和管路

表麵會吸收空氣熱量，熱量（liàng）可按下式計算：

P3=K·A·△T

K  切削（xuē）液(油)箱對空氣的傳熱係數 W/㎡·℃

K=11.6～23.2(一般（bān）取20)

A  傳熱麵積 液箱的有效表麵積 ㎡

△T 室溫與液溫溫差 ℃

選型示例

某切削機床主軸功率為9KW，所有泵功率為P2=2.2+2.1+3.5=7.8KW,

油箱表麵（miàn）積為4㎡，液體傳熱（rè）係數取20W/㎡·℃ ，室溫35℃，液溫

25℃，求切削液係統總發熱量

P1=9×40％=3.6KW

P2=(2.2+2.1+3.5)×50/100=3.9KW

P3=20×4×(35-25)/1000=0.8KW

P熱=P1+P2+P3=3.6+3.9+0.8=8.3KW

可以選用：CO-100C機型，冷卻能力為10KW

規格參數

表1

表2